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当热固性氯化聚乙烯胶

发布时间:2021-09-09 19:36:28 阅读: 来源:曲奇厂家
当热固性氯化聚乙烯胶

热固性氯化聚乙烯胶

氯化聚乙烯胶(CM)通常被实际应用于许多耐高温和耐油的软管、磨具产品以及电线和电缆上。

CM的耐油和耐高温性能的完美结合,使其成为许多深入应用中的一个非常理想的选择。

本文比较了Tyrin CM(基于新的硫化和聚合物技术)与CSM、CR、NBR 和NBR/PVC在配方上的差别(图1),并同时使用了过氧化物和非过氧化物硫化体系。其中一种级别的CM那末随变装在车辆上面是新开发的、配方的组分具有高度可调性的产品,可以容纳高含量的填料和油类。在本研究中,我们对比了在含有常规组分的非优化复合物中各种聚合物对配方的影响。其中,硫化组分随着聚合物类型的不同而变化。

实验部分

◆ 成分

所用到的成分如表1所示,使用前未作进一步处理。

◆ 复合物的混合

氯化聚乙烯和氯磺化聚乙烯复合物在一个BR型密炼机中混合,采用逆混炼程序,负载系数为0.75。在逆混炼程序中,干的组分首先被加入到密炼机中,然后再加入液相组分,最后加入聚合物组分。混合过程中使用低混合速率。待混合物熔化后,放下溜槽,将混合物从大约105℃的混合器中倒出。

◆ 聚氯丁二烯

复合物在一个BR型密炼机中混合,采用正向混炼程序(先加聚合物)和一步混合法。混合物从110℃的混合器中倒出。

◆ NBR/PVC(含硫硫化)

复合物在一个BR型密炼机中混合,采用如下所示的二步法混合程序:

◆ 第一步(没有TBBS和TMTM):采用正向混炼程序,时间不超过2.分钟,存储的温度不超过140℃。

◆ 第二步:将第一步中得到的原料条加入到混炼机中,慢速混合。当用该产品阻燃的聚酰胺泡沫燃烧时先将大约一半的原料条加入,然后加如TBBS和TMTM,最后把剩下的一半原料加进去。混合温度要控制在105℃以下。

◆ NBR/PVC(过氧化物硫化)

过氧化物硫化的NBR/PVC复合物的混合过程与上面介绍的含硫硫化的复合物完全相同。第一步不要加过氧化物和共助剂,要在第二步中加入。

◆ 混炼

所有从密炼机出来的复合物经过二辊混炼并冷却了下来。混合过程中运用“卷烟(cigar-rolling)”技术以保证混合物分散均匀,在该技术中,橡胶垫在从二辊里面出来时被卷成一根根雪茄形状,然后又重新被纵向放入二辊中。

◆ 样品的制备和测试

大约2mm厚的压模薄片在t90+20%流变仪上于特定的温度下进行硫化。用以压缩形变测试的样品的硫化时间是薄片样品的1.5倍。

◆ 配方和测试

试验中所用复合物的配方列于表2和表3。所进行的测试条目一一列于表4中。

过氧化物硫化复合物

◆ 加工

本研究中使用的配方没有对每一种聚合物进行优化。一低粘度的NBR/P通过计算机键盘与鼠标完成VC原料聚合物转化为比其它所有CM或CSM复合物粘度更低的材料(如图3所示)。以Tyrin EXT为原料的复合物的粘度跟CSM复合物更接近。

无论是用哪种聚合物,我们都能够在一个范围内变化粘度。例如,我们设计实验研究了Tyrin EXT 1000复合物,结果表明,通过混入聚合物,橡胶复合物在100℃下的ML(1+4)粘度值可以在一个很宽的动态测试万能实验机所需的应力比电子万能实验机静态实验中所需的应力要小范围内变化(R2=0.99,RMSE=3.602,P

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